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PS:對于西門子SITOP為什么會有PLC供電電源,可以從三個維度來總結。
① 外觀*匹配PLC;
② 電氣性能上,的SIMATIC電源*匹配PLC工作電壓上限28.8V;
③ 優異的電磁兼容性,超低EMC紋波。
2)非西門子PLC:
系統電源:第三方電源/SITOPModular/Smart/Lite
外圍電源: SITOP Modualr/Smart/Lite/PM207
3)專機、單片機、工控機:
系統和外圍電源: SITOP Modualr/Smart/Lite/PM207
無論是哪種情況,SITOP電源無處不在,只是西門子PLC供電電源的選擇是毋庸置疑的。
三、從系統的可擴展性和兼容性的方面來說
市場上控制類產品繁多,無論DCS還是PLC,均有很多廠商在生產和銷售。對于PLC系統來說,一般沒有或很少有擴展的需求,因為PLC系統一般針對于設備來使用。一般來講,PLC也很少有兼容性的要求,比如兩個或以上的系統要求資源共享,對PLC來講也是很困難的事。而且PLC一般都采用的網絡結構,比如西門子的MPI總線性網絡,甚至增加一臺操作員站都不容易或成本很高。
DCS在發展的過程中也是各廠家自成體系,但大部分的DCS系統,比如西門子、ABB、霍尼維爾、GE、施耐德等等,雖說系統內部(過程級)的通訊協議不盡相同,但操作級的網絡平臺不約而同的選擇了以太網絡,采用標準或變形的TCP/IP協議。這樣就提供了很方便的可擴展能力。在這種網絡中,控制器、計算機均作為一個節點存在,只要網絡到達的地方,就可以隨意增減節點數量和布置節點位置。另外,基于windows系統的OPC、DDE等開放協議,各系統也可很方便的通訊,以實現資源共享。
四、從數據庫來說
DCS一般都提供統一的數據庫。換句話說,在DCS系統中一旦一個數據存在于數據庫中,就可在任何情況下引用,比如在組態軟件中,在監控軟件中,在趨勢圖中,在報表中……而PLC系統的數據庫通常都不是統一的,組態軟件和監控軟件甚至歸檔軟件都有自己的數據庫。為什么常說西門子的S7 400要到了414以上才稱為DCS?因為西門子的PCS7系統才使用統一的數據庫,而PCS7要求控制器起碼到S7 414-3以上的型號。
五、從時間調度上來說
PLC的程序一般不能按事先設定的循環周期運行。PLC程序是從頭到尾執行一次后又從頭開始執行。(現在一些新型PLC有所改進,不過對任務周期的數量還是有限制)而DCS可以設定任務周期。
六、從應用對象的規模上來說
PLC一般應用在小型自控場所,比如設備的控制或少量的模擬量的控制及聯鎖,而大型的應用一般都是DCS。當然,這個概念不太準確,但很直觀,習慣上我們把大于600點的系統稱為DCS,小于這個規模叫做PLC。我們的熱泵及QCS、橫向產品配套的控制系統一般就是稱為PLC。
以上是簡單概括了兩者的區別之處。嚴格的說,PLC與DCS現在已經不能*一刀切開了,兩者關系已經很模糊的說。
DCS和PLC之間有相似之處?
一、從SITOP電源角度來看
對于西門子PLC與DCS系統,抑或非西門子,都離不開SITOP電源全產品家族的安全、可靠、高效、穩定的直流供電。
對于西門子PLC與DCS系統平臺,SITOP PSU8600全球智能電源系統,可以全集成于TIA Portal、Step7 V5、PCS8.0 系統,通過免費提供的程序塊與畫面,可以對設備進行可視化管理和預防性操作診斷。
UPS1600+UPS1100同SITOP PSU8600一樣全集成于TIA Portal、Step7 V5、PCS8.0 系統。
TIA Portal 組態后畫面
PCS7 組態后畫面
二、從功能來說
PLC已經具備了模擬量的控制功能,有的PLC系統模擬量處理能力甚至還相當強大,比如西門子的S7 400、S7-300、AB 的Control Logix 和施耐德的Quantum 系統。而DCS也具備相當強勁的邏輯處理能力,比如我們在S7-400 PLC上實現了一切我們可能使用的工藝聯鎖和設備的聯動啟停。
三、從系統結構來說
PLC與DCS的基本結構是一樣的。PLC發展到今天,已經全面移植到計算機系統控制上了,傳統的編程器早就被淘汰。小型應用的PLC一般使用觸摸屏,大規模應用的PLC全面使用計算機系統。和DCS一樣,控制器與IO站使用現場總線(一般都是基于RS485或RS232異步串口通訊協議的總線方式),控制器與計算機之間如果沒有擴展的要求,也就是說只使用一臺計算機的情況下,也會使用這個總線通訊。但如果有不止一臺的計算機使用,系統結構就會和DCS一樣,上位機平臺使用以太網結構。這是PLC大型化后和DCS概念模糊的原因之一。
四、PLC和DCS的發展方向
小型化的PLC將向更專業化的使用角度發展,比如功能更加有針對性、對應用的環境更有針對性等等。大型的PLC與DCS的界線逐步淡化,直至*融和。