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西門子提供的機床控制系統有助于生產單獨零部件或實現小批量生產。

兩家專業的摩托車制造公司正向我們展示如何巧妙利用數字系統提高生產單個零部件的利潤。HMB-Guzzi公司經營著一家為Moto Guzzi提供備件的網上商店。如果某個部件的原裝件已停產，公司將委托再產這種部件。Kodlin哈雷摩托車改裝公司專門按照客戶需求，為其改裝哈雷·戴維森摩托車。為此，它也需要自行生產相應零部件。這兩家制造商都使用了西門子的Sinumerik控制系統來控制機床。該系統在大多數情況下可以大幅減少單個零部件所需的編程工作量，從而提高生產率。

迄今為止，Sinumerik CNC（計算機數控）系統在機床領域的應用已有50多年。機床可通過銑削、車削及其他加工（切削）工藝，將塊狀材料加工為設定的形狀。工件通常由專家在CAD工作站或CNC系統上完成設計。Sinumerik控制系統的優勢在于它能讓操作人員自行進行工件編程，而無需CAD編程技巧或熟悉CAD的同事從旁協助。這可以加快生產速度，提高生產靈活性。對于一次性的小批量生產，編程用時是決定其盈利情況的關鍵要素。

為老式Moto-Guzzi機車調整部件在很大程度上依賴于生產尺寸穩定性和小批量生產能力。

典型加工工序庫

正因如此，西門子的Sinumerik Operate系統具有一系列特性，以支持用戶直接在機床上輕松設計不太復雜的形狀。用戶界面突出體現了這種易用性：它與普通的微軟辦公軟件非常相似。舉例來說，這個系統內部存有一些為特定部件設計而編寫的程序，而這一點在CNC系統上并不常見。這樣一來，如果以后要再次生產相同部件，就可以快速找到相應程序。

型腔或圓形銑削等典型加工工序被保存為一個個周期。部件可以直接在機床上經由一系列周期制作出來。這個系統還搭載了可以計算工件外形的模擬器，計算結果將可被其他程序調用以生成部件。模擬器還可從不同角度或以三維圖像展示成品工件。得益于此，工作人員可以在機床開始制作有缺陷的部件前就發現錯誤。由于程序由多個周期構成，因此只要稍微修改原程序，就可以輕松設計出形狀稍有變化的部件（如不同直徑的制動盤）。

借助Sinumerik Operate系統，HMB Guzzi公司不僅可以制作出已停產原裝件的備件，還能利用目前的CNC技術研發出比經典摩托車制造之時性能更出色的新部件。此外，由Kodlin摩托車改裝公司為客戶改裝的哈雷·戴維森摩托車上的踏板和把手是的，因為整個生產過程都由Kodlin公司在當地完成。